3. 用來(lái)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。很多產(chǎn)品在生產(chǎn)之前,是需要進(jìn)行各樣零部件手板加工的,也就是說(shuō),很多都是拼接裝配成為終的產(chǎn)品模型。于是乎,先將手板模型制作加工出來(lái),然后再進(jìn)行組裝,看各個(gè)裝配是否合格,間隙是否達(dá)標(biāo),是否易安裝等。同樣,有問(wèn)題需要加以修正,再進(jìn)行手板打樣,直到終確定符合要求才可。
4.手板可以大量省成本。這個(gè)就不多說(shuō)了,以上的幾條都是在開(kāi)模之前所做的。開(kāi)模具不是幾百塊錢(qián)能搞定的,由于成本太高,一旦出錯(cuò),就要不斷的修改,而手板模型不一樣,打樣成本小,并且如果有問(wèn)題只需要對(duì)原三維立體模型圖進(jìn)行修改即可再次打樣,直到合格為止。
硅膠手板模型的成型原理與注意事項(xiàng) HY-570是一種流動(dòng)的液體,無(wú)論是什么顏色,其實(shí)質(zhì)量都是不變的,A組分是流動(dòng)的液體,B組分是固化劑。先把模種或復(fù)制的產(chǎn)品處理好,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑,攪拌均勻后就可以使用,2-4小時(shí)模具就可以固化成型。
硅膠手板模型具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用,為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性,產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二,主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。
2、噴丸強(qiáng)化
它是利用速度非常的快的珠丸對(duì)手板表面進(jìn)行撞擊,讓它出現(xiàn)冷硬層和殘余壓應(yīng)力。它可以非常明顯的提升零件的疲勞強(qiáng)度以及使用時(shí)間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵的,另外鑰絲狀態(tài)的也是可以用的。一些工件如果是鋁材質(zhì)加工而成的時(shí)候,為了避免上面的一些鐵粒導(dǎo)致腐蝕的問(wèn)題,很好可以使用鋁丸或玻璃丸。這種強(qiáng)化工藝特別適合應(yīng)用在一些相撞比較復(fù)雜的,不能用其他方法進(jìn)行羌胡的情況下。
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